600度箱式回火爐（廠家定做）

600度箱式回火爐的溫度可上下調(diào)整，爐體尺寸可根據(jù)用戶(hù)的要求定做，我公司擁有多生的設(shè)計(jì)定做經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

設(shè)備介紹

一、45KW箱式回火爐技術(shù)參數(shù)
1.額定功率：45kW（可調(diào)）
2.額定電壓：415V、3相、50Hz
3.額定溫度：600℃
4.加熱元件接法：Y
5.控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)
6.控溫方式：PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，上海國(guó)龍智能儀表控溫，
記錄儀記錄及超溫聲光報(bào)警
7.工件尺寸：500×500×600mm(長(zhǎng)×寬×高)
8.空爐損耗功率：≤4kW
9.空爐升溫時(shí)間：≤2.5h
10.有效溫度場(chǎng)均勻性：≤±5℃
11.離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)
數(shù)量：1套
功率：1.5KW
風(fēng)量：2500m3/h
風(fēng)壓：550Pa
12.控溫(儀表)精度：≤±1℃
13.裝載量：100kg

二、600℃箱式回火爐結(jié)構(gòu)
該回火爐結(jié)構(gòu)主要由加熱爐體、爐門(mén)機(jī)構(gòu)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、電溫控系統(tǒng)等部分組成。
2．1加熱爐體由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等組成。
2．1．1爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。
2．1．2爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)耐火磚砌筑成箱形爐膛，易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和)，提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，降低爐壁溫升。
2．1．3加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個(gè)部位散熱不同，考慮到爐溫均勻性的要求，加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上，采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀，擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上，并用定制插口擱絲磚固定，防止其脫落。
2．1．4熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)為整體拆卸式，便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命，采用專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓低、風(fēng)量大，振動(dòng)、噪音?。?le;75dB），使用壽命長(zhǎng)。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式，分1臺(tái)安裝，每區(qū)為1臺(tái)風(fēng)機(jī)。
導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流，其工作過(guò)程是當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)后，空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出，通過(guò)頂部導(dǎo)流罩分流，吹到側(cè)墻加熱元件上，將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)道下層鋁合金線(xiàn)料盤(pán)通過(guò)會(huì)流孔，均勻穿過(guò)所有工件，使工件充分受熱，返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)（爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上），使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
導(dǎo)流罩采用2mmSUS-304不銹鋼板制作，其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽，使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。
擋風(fēng)板也采用2mmSUS-304不銹鋼板，分別分區(qū)分段拼裝，懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上，且方便拆卸。
2．1．5爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，具有理想的高溫強(qiáng)度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作，可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開(kāi)裂，延長(zhǎng)其使用壽命
2．2 爐門(mén)機(jī)構(gòu)由爐門(mén)體和升降機(jī)構(gòu)組成。
2．2．1爐門(mén)框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形翹曲。
2．2．2 爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。
2．2．3 爐門(mén)裝置為手開(kāi)門(mén)
2．3電溫控系統(tǒng)
2．3．1采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，上海國(guó)龍雙顯示智能儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。
2．3．2 配有記錄儀，用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線(xiàn)的記錄。
2．3．3 電控柜上設(shè)計(jì)有電壓、電流指示表，并且每相設(shè)計(jì)有加熱指示燈，便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常，當(dāng)加熱變慢時(shí)，有利于故障的排查和解決，操作按鈕均采用加燈光顯示。

三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
1．加熱爐體（含加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等）　　　　　　　 1套
2．爐門(mén)機(jī)構(gòu) 1套
3．電溫控柜（含記錄儀、溫控表、熱電偶等）　　　　　　　　　　1套
4．設(shè)備技術(shù)資料：
4．1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．2設(shè)備電器原理圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．3設(shè)備外部接線(xiàn)圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．4設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．5外購(gòu)件的合格證、使用說(shuō)明書(shū)　　　　　　　　　　　　　　各1份
4．6電爐合格證　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
上述案例圖為手工開(kāi)門(mén)，也可定做自動(dòng)開(kāi)門(mén)式的。

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